聯(lián)系人:孫經(jīng)理
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可測(cè)試震擊器各項(xiàng)參數(shù),包括:推力、拉力、臨界值、瞬間更大震擊力!自動(dòng)生成報(bào)告及曲線。
一、設(shè)備用途:
震擊器試驗(yàn)臺(tái)是檢測(cè)各種隨鉆震擊器性能的專用設(shè)備,用于檢測(cè)震擊器性能是否可靠,在鉆具在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,保證有效解卡!
二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
1、液壓操作臺(tái)
電機(jī)功率:7.5KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速:1460r/min 系統(tǒng)工作壓力:20Mpa
油箱容積:0.25 M3 規(guī)格:1410*900*1135mm 重量:700Kg
2、主機(jī)
主機(jī)規(guī)格:14850*1160*510mm 主機(jī)重量:4000kg
三、主要結(jié)構(gòu)
震擊器試驗(yàn)臺(tái)主要由兩大部分組成:即操作系統(tǒng)和主機(jī)架系統(tǒng)。
1、操作系統(tǒng)
A、動(dòng)力部分:由電機(jī)、柱塞泵、聯(lián)軸器及底座組成;
B、液壓部分:由油箱、集成塊總成、液壓閥總成及油管線組成;
C、控制部分:由操作桿、調(diào)壓閥、顯示器、軟件等組成。
2、主機(jī)架系統(tǒng)
由槽鋼焊接機(jī)架、推拉油缸、連接機(jī)構(gòu)組成。
四、操作規(guī)程
(一)、操作前檢查
1、電機(jī)啟動(dòng)前,檢查液壓箱油標(biāo)上的油位是否在要求的范圍內(nèi),否則須加油。
2、檢查各管線聯(lián)接是否牢固可靠,對(duì)松脫處必須緊固。
3、必須使各方向控制閥手柄處于中立位置。
4、上述項(xiàng)目合乎要求后,方可接通電源啟動(dòng)電機(jī)同時(shí)檢查液泵旋向是否正確。
5、操作液壓系統(tǒng),檢查控制是否可靠,各執(zhí)行元件動(dòng)作是否正常,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)解決后方可再使用該設(shè)備。
(二)、操作程序及要求
1、根據(jù)所要測(cè)試的隨鉆震擊器規(guī)格,和配套的測(cè)試接頭連接好;
2、提前調(diào)整好油缸,預(yù)設(shè)好卡座的位置;
3、將連接好的工具,放置在前后卡座之間,插入固定銷軸;
4、扳動(dòng)控制手柄(推或者拉拔)測(cè)試工具;
5、在震擊器產(chǎn)生震擊的同時(shí),可以觀察到實(shí)時(shí)推拉力(單位KN);
說(shuō)明:1、顯示器為雙顯示,上面顯示推力,下面顯示拉力
2、系統(tǒng)壓力因背壓與數(shù)顯不一致,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),以顯示器數(shù)值為準(zhǔn)。
6、如需多次測(cè)試,重復(fù)以上動(dòng)作即可;
7、測(cè)試完成后,拆下工具及測(cè)試接頭。
(三)、操作中的注意事項(xiàng)
1、在操作過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意儀表的顯示情況,若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)調(diào)整,以防發(fā)生事故。
2、停止工作前,注意要使油缸完全復(fù)位(收回缸體)后,再關(guān)閉油泵及電源,以達(dá)到保護(hù)油缸目的。
3、隨時(shí)注意將摩擦部位,卡座部位及其銷軸孔處的污物擦拭干凈,按維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)后方能結(jié)束工作。
五、安裝注意事項(xiàng)
1、安裝時(shí)應(yīng)接油管編號(hào)接好油管。
2、設(shè)備主機(jī)架為分體式兩段,中間用螺栓連接,務(wù)必連接牢固;
3、安裝地腳螺栓,將設(shè)備穩(wěn)固在地面上,以免測(cè)試過(guò)程中損壞設(shè)備;
4、系統(tǒng)工作壓力,已經(jīng)預(yù)設(shè)好,盡量不調(diào)節(jié)。